Vsebina

NAMEN VPELJAVE VITKE ORGANIZACIJE

PO VPELJAVI VITKEGA PODJETJA SMO VSI ZADOVOLJNI IN RADI HODIMO V SLUŽBO!

Namen VITKEGA PODJETJA je večno sledenje popolnosti, katerega ni moč dobiti pri spreminjajoči proizvodnji. Vsi udeleženi morejo težiti k izboljševanju procesov, optimizaciji opreme, zmanjševanju odpada-težiti k »0« izmeta, izboljševanju kakovosti, narediti vse lažje, hitreje, kar pa teži k dobremu sodelovanju, timskemu delu in sodobnemu vizualnemu vodenju.

Filozofija vitkega podjetja je, da se opravičim več- s čim manj opreme, prostora, napora in časa, hkrati pazadovoljiš zahteve kupca. Zahteva VP je čim manjša poraba virov in velika fleksibilnost. Za dobrodelovanje VP je potrebna : stabilna in enakomerna proizvodnja, prilagodljivost procesov, visoka kakovost, zanesljiva oprema, hitre nastavitve in menjava orodij in zanesljive dobavitelje.

VP mora zadovoljiti predvsem naslednjim zahtevam v organizaciji:

• Kratki pretočni časi in kratek čas izdelave izdelka/storitve

• Male zaloge izdelkov in polizdelkov (skladišče, proizvodne poti)

• Izdelki / polizdelki brez napak – »zero defect«

• Velika prilagodljivost do odjemalca- grajenje partnerskega odnosa

Vse to povezujejo vsi zaposleni z vzornimi vodji, kateri imajo veliko discipline, zavzetosti, sodelovanja in spodbujanja po novih produktivnih idejah. Potrebno je pravilno postaviti VIZIJO in STRATEGIJO organizacije, POSLANSTVO ZAPOSLENIH povezano s CILJI organizacije in VREDNOTAMI - zahtevami odjemalca (odjemalec= kupec/stranka po ISO TS 16949).

1. Kako pristopiti k vpeljavi vitke organizacije

• Poslanstvo in vizija družbe 

• Strateški plani 

• Vrednote 

• Cilji ( dnevni , mesečni , letni ) 

• Standardno vodenje na vseh – LSW 

• Vizualizacija vodenja 

• Izgube pri vodenju 

• Vitka organiziranost ( Self DirectedTeams ) 

• Vodenje za dvig »Zavzetost zaposlenih » 

• Vitko poslovanje in model poslovne odličnost 

• Merjenje zavzetosti in učinkovitosti vodenja in korektivni ukrepi 

• Primeri dobrih praks v Sloveniji in tujini

2. Planiranje proizvodnje

• 7 izgub na delovnem mestu proizvodnje
  ( naučimo se jih videti, da lahko kasneje pravilno in na pravem mestu ukrepamo)

• 5S postopek
  

  • Pet korakov do urejenega delovnega mesta
    

  • Vpeljava na delovno mesto

  • Vključevanje pomembnih služb

  • Spremljanje in ohranjanje učinka vpeljave doseženega nivoja

• Tehnika SMED-a

  • Prednosti hitrih menjav orodja.

  • Kje največ izgubljamo časa pri menjavah?

    • Spremljanje in ohranjanje učinka vpeljave doseženega nivoja

• Vizualno vodenje
  

  • Pomembnost prave informacije, ki vzbudi reakcijo

  • Odločitev, kaj potrebujemo vizualno boljše

  • Implementacija na delovno mesto

  • Povezava z ostalimi metodami

  • Spremljanje in ohranjanje učinka vpeljave doseženega nivoja

• Analiza izgubljenega časa
  

  • Načini merjenja izgubljenega časa

  • Kako pridobiti zaupanje zaposlenih, ki analizirajo izgubljen čas

  • Analiza izgubljenega časa in ukrepanje

  • Merjenje učinka opreme ( OEE )

  • Spremljanje in ohranjanje učinka vpeljave doseženega nivoja

• Avtonomno vzdrževanje TPM
  

  • Združevanje 5S in Vizualnega vodenja za vzpostavitev osnovnega vzdrževanja stroja in opreme s strani delavca

  • Spremljanje in ohranjanje učinka vpeljave doseženega nivoja

• Standardizirano delo
  

  • Zakajje potrebno način dela na stroju standardizirati

  • Standardizacija postopka dela

  • Spremljanje in ohranjanje učinka vpeljave doseženega nivoja

• Možnost vpeljave KanBan metode v proizvodni proces, FIFO
  

• Kaizen ( spremenimo način razmišljanjazaposlenih )

• Predstavitev in načrt vpeljave VITKE PROIZVODNJE v praksi
  (predstavitev dobre prakse in njihove izkušnje ob vpeljavi)

3. Celovita kakovost in avtokontrola

• Pomen besede KAKOVOST v vitki organizaciji

• Celovito obvladovanje kakovosti

• Principi celovitega obvladovanja kakovosti

  • Zadovoljitev zahtev kupca

  • Razumevanje verige kupec - dobavitelj

  • Izvajanje potrebnega in nepotrebnega dela

  • Narediti delo prvič dobro – 0% napak

  • Merjenje uspešnosti in učinkovitosti

  • Stalne izboljšave

  • Odgovornost za kakovost

• Orodja za izvajanje izboljšav in njihovo vzdrževanje

  • Plan ukrepov

  • Časovni diagram in diagram trendov

  • Nadzorne karte

• Avtokontrola (samokontrola)

  • Priprava kontrolne dokumentacije

  • Avtokontrola AQ

  • Numerični način zapisovanja

  • Karta Xpr – R

• Primeri dobrih dobrih praks

4. Pretok materiala in vrednostna analiza

• Določitev družine proizvodov s timsko izdelavo matrike

• Spoznavanje orodja za vrednostno analizo pretoka materiala

• Timska izvedba analize pretoka materiala in informacij za določeno družino proizvodov

• Izdelava načrta trenutnega vrednostnega pretoka materiala

• Izračuni pretočnih ter procesnih časov in taktnega časa ter ostalih meril

• Predstavitev različnih logističnih pretokov materiala v proizvodnih sistemih

• Predstavitev pravil za oblikovanje prihodnjega vrednostnega pretoka materiala.

• Timsko kreiranje prihodnjega vrednostnega pretoka materiala za družino proizvodov.

• Plan aktivnosti za implementacijo novega vrednostnega pretoka materiala

5. Vizualno vodenje v vitki proizvodnji

• Pomen vizualnega vodenja

• Kaj je vizualno vodenje in zakaj je pomembno za poslovanje ?

• Orodja za vizualno vodenje : 5S v pisarnah in oglasne deske

• 5S v pisarnah vodstva

• Metode vizualnega vodenja:

  • standardizirane oglasne deske

  • intranet portali

  • standardizirani  dnevni sestanki

  • javni – stoječi sestanki  vodstvain vodij

  • ocenjevanje učinkovitosti sestankov

  • obhodi vodstva in vodij po podjetju

  • standardno delo vodij
    (kaj delam kot vodja vsak dan, teden, mesec ali leto)

• Oglasne deske v pisarnah vodij

• Oglasne deske v podjetju (Lay out, predstavljeni kupci, plani, dosežki, nagrade)

• Pomen pripadnosti podjetju in doseganje skupnih ciljev

• Kaj lahko naredimo takoj v svojem delovnem okolju